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除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。是除尘体系中的设备,它的运用寿命也很长,那么,除尘器的除尘功率与哪些因素有关呢?

  1.除尘器的除尘功率取决于除尘器和除尘袋的粉尘层厚度。一般来说,滤料密实,粉尘层厚,功率高,但相应的处理气量下降,即过滤风速低。如安在进步过滤风速的一起-除尘器的功率和压力丢失是安稳的,这是一个有待进一步研讨的问题。过滤风速的进步取决于滤料的清洗办法和功能。

  2.前期运用除尘器和布袋除尘室,没有除尘设备,过滤风速低,即处理气容量低。选用人工办法去除滤袋上的尘埃,进步了风速。又开展成除尘器,间歇间歇振荡,过滤风速明显进步。

  3.为了从腔室中除掉气体,滤袋的清洗办法是次序进行的,除尘器没有充分发挥其效果。近年来,研发了除尘器,如脉冲除尘器,配有-的清灰设备。这种除尘器用于接连清洗滤袋而不堵截处理过的气体。

  运用压缩空气r灰和滤袋后,风速到达每分钟5米。它具有气体容量大、运用-、除尘功率高、修理空隙小等长处。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。





 除尘器的漏风率是评定除尘器结构严密性的指标,是指除尘设备在运行条件下的漏风量与入口风量的百分比,漏风率会影响收尘效果。那么我们应该如何降低设备的漏风率呢?首要咱们来了解下除尘器为何会呈现漏风现象,只要了解漏风的原因,咱们才能对症-,从-上降低除尘器的漏风率。

  除尘器在脉冲喷吹清灰过程中运用的是压缩空气,而压缩空气本身为相对湿度为饱满空气。因为其气压大于-压,换算至-压下的较环境低,有脱离结露的趋势。当压缩空气温度低于除尘器内部烟气温度太多时,一般就会发生结露现象。

  除尘器整机存在漏风表象:因为除尘器整机存在漏风表象,将外界许多的冷空气吸进除尘器整机内,使除尘器整机部分空气温度急剧下降,空气中的水分分出,然后发生结露表象。构成除尘器整机漏风的缘由良多,有除尘器整机壳体在制作设备过程中存在漏焊表象构成漏风,有除尘器密封不严构成漏风,有非标管道在设备过程中存在漏焊表象构成漏风,还有除尘器整机与非标管道法兰联接处密封不严构成漏风等等,一般能够经过荧光粉检测-能够判别除尘器的漏风方位。

  因此,要降低除尘器的漏风率,应尽量削减除尘器主机开停和除尘器中断电、供电的次数。-是烘干机,其一般生产能力较大,所以不得不选用间歇运转的办法。有的水泥厂烘干机要轮番烘干多种物料,更是增多了除尘器主机开停的次数。

  因为除尘器开停频频,除尘器内的气体温度每天-一次地降到以下,所以在主机中止运转时,应对除尘器进行保温,一起排灰设备要继续运转,直到灰斗的积灰排空停止,并且要调整生产计划,尽量将停机次数和停机时刻压缩到很低-。

  在运用除尘器时,要常常查看除尘布袋,若有布袋破损要及时进行替换,遇到高温,可在除尘器前管道内加装冷却设备进行降温,防止高温烧破布袋,在清灰过程中,缩短喷吹间隔时刻,这些办法亦能够下降除尘器的漏风率。





布袋除尘器粘结原因及处理办法

粉尘的收集治理技术已经有几十年的历史,并且技术也已经很成熟。综合来说,布袋除尘器是-比较高的设备。

布袋除尘器新设备在使用时除尘效率-,但是使用寿命并不长,其原因就在于布袋不能满足除尘器的使用,效率下降,阻力增加,耗能增加。布袋除尘器的检修一般都是在布袋上,所以对布袋需有针对性的选型、预防等措施。-是在陶瓷等行业,因为原料特性及产品要求,对布袋的要求更高,在这里笔者主要针对“粘连”这一现象加以分析、处理。

布袋粘连概述

布袋粘连现象也称之为结露、糊袋现象。结露现象指的是由于气压和温度饱和,析出饱和水分的现象;糊袋现象指的是在除尘布袋长期运行或停运过程中,在含湿度高或有油性粉料与滤袋发生接触的工况中,灰尘在除尘布袋过滤面或内部凝聚、粘附且无法被清灰系统有效的现象。结露现象与糊袋现象总是同时出现,对于此类问题,可以一起研究并加以预防。





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